Thi Công Lắp Đặt Hệ Thống Đường Ống Hơi & Đường Ống Nước – Giải Pháp Toàn Diện Cho Công Trình Công Nghiệp

1. Đặc Tính Kỹ Thuật Của Hệ Thống Đường Ống

  • Kích cỡ: từ Φ21 mm (DN15) đến Φ610 mm (DN600) – phù hợp với đa dạng công trình.
  • Vật liệu: ống thép đúc ASTM A106B, ống thép hàn, ống inox, ống thép mạ kẽm.
  • Vật liệu bảo ôn: bông rockwool tỷ trọng 120 kg/m³, độ dày 50 mm hoặc 100 mm; bọc ngoài bằng inox, tôn mạ hoặc nhôm.
  • Phụ kiện đi kèm: van cầu, van bi, van bướm, bẫy hơi, bộ bù giãn nở, đồng hồ áp suất, mặt bích, cút, tee, gioăng, bulong,…
  • Công nghệ mối hàn: hàn TIG, MIG, que; đáp ứng tiêu chuẩn mối hàn như TCVN 6008:2010, ASME, ANSI.
  • Ứng dụng: hệ thống dẫn hơi, nước nóng, dung dịch, khí nén, dầu trong các khu công nghiệp, nhà xưởng, nhà máy.

 


2. Quy Trình Thi Công & Lắp Đặt Hệ Thống Đường Ống

Với đội ngũ kỹ sư và công nhân có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực lò hơi và đường ống áp lực, chúng tôi nhận trọn gói từ tư vấn – thiết kế – chế tạo – lắp đặt – bảo ôn hệ thống đường ống hơi & nước nóng theo tiêu chuẩn quốc tế như ASME, ANSI…

Những bước thi công chính bao gồm:

  • Khảo sát – lập bản vẽ chi tiết – tính toán đường chảy, áp suất và tải nhiệt.
  • Chế tạo ống và phụ kiện tại xưởng hoặc nhà máy.
  • Lắp đặt đường ống, van, phụ kiện tại công trường.
  • Bọc cách nhiệt, bảo ôn và hoàn thiện hệ thống.
  • Vận hành thử và bàn giao.

3. Tiêu Chuẩn Kiểm Định Hệ Thống Đường Ống Hơi & Nước Nóng

Mục tiêu:

  • Đảm bảo tuân thủ pháp luật về thiết bị áp lực.
  • Bảo đảm an toàn cho người vận hành và thiết bị.
  • Tăng năng suất và giảm chi phí do gián đoạn.

Các tiêu chuẩn áp dụng:

  • TCVN 6158:1996 – Đường ống dẫn hơi nước và nước nóng.
  • TCVN 6159:1996 – Phương pháp thử cho hệ thống đường ống dẫn hơi và nước nóng.
  • TCVN 6008:2010 – Thiết bị áp lực – mối hàn yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử.
  • QCVN 04:2014/BCT & QTKĐ 04:2017/BCT – Quy chuẩn kiểm định kỹ thuật an toàn hệ thống đường ống hơi, nước nóng.

4. Các Bước Kiểm Định Hệ Thống Đường Ống

  1. Kiểm tra hồ sơ, lý lịch đường ống:
    – Hồ sơ thiết kế, biên bản nghiệm thu, nhật ký vận hành.
  2. Kiểm tra kỹ thuật:
    – Vị trí lắp đặt, các loại ống, van thiết bị; kiểm tra khuyết tật mối hàn bằng phương pháp NDT.
  3. Thử nghiệm áp suất:
    – Áp suất thử bằng thủy lực hoặc khí ≥ 1,5 lần áp suất làm việc lớn nhất, thời gian ≥ 10 phút.
  4. Kiểm tra các cơ cấu an toàn, bảo vệ:
    – Kiểm tra lớp bọc cách nhiệt, kỹ thuật van an toàn.
  5. Kiểm tra vận hành:
    – Thực hiện sau khi các bước trên đạt yêu cầu.

5. Khi Nào Cần Kiểm Định Đường Ống Hơi & Nước Nóng?

  • Khi lần đầu đưa hệ thống vào sử dụng sau lắp đặt.
  • Khi kết thúc thời hạn kiểm định định kỳ của lần trước.
  • Khi có thay đổi lớn về cấu trúc, sửa chữa, hoặc hệ thống ngưng hoạt động ≥ 12 tháng.

6. Tại Sao Chọn Chúng Tôi?

  • Đội ngũ kỹ sư, công nhân lành nghề nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực lò hơi – thiết bị áp lực.
  • Cung cấp giải pháp trọn gói: tư vấn, thiết kế, chế tạo, lắp đặt và kiểm định hệ thống đường ống.
  • Tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế và pháp lý: ASME, ANSI, TCVN, QCVN.
  • Cam kết chất lượng – an toàn – thẩm mỹ và kinh tế cho khách hàng.

Liên Hệ Ngay Để Nhận Báo Giá & Tư Vấn Miễn Phí

📞 Hotline/Zalo: 0934 108 676
✉️ Email: info@minhtueengineering.com
🌐 Website: https://minhtueengineering.com/
🏭 Địa chỉ: NV7-20, Đường NK1A, KĐT Vinhland, TP Vinh, Nghệ An

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *